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轴承四

发表时间:2020-10-22 10:18:27

纺坠的出现不仅改变了原始社会的纺织生产,对后世纺纱工具的发展影响十分深远,并且它作为一种简便的纺纱工具,一直被沿用了几千年,即使在二十世纪,西藏地区一些游牧藏民,仍在用它纺纱。

轴承四

行业500万元以上项目实际完成固定资产投资总额达7793亿元,同比增长14.6%,增速比上年回落21.7个百分点,行业新开工项目数同比下降5.5%;纺织行业主营业务收入55747亿元,同比增长10.7%,增速较上年回落15.9个百分点;利润总额2943亿元,同比增长7.8%,增速较上年回落18.0个百分点。

2012年以来,我国纺织产品的**竞争力明显下降。尤其是对欧洲以及日本市场,这两个市场是我国纺织产品出口的两大主要市场,受欧债危机,中日关系的恶化影响,对欧盟和日本市场中所占份额继2011年再度下跌分别下降11.5%和5.7%。2013年1-10月份,中国纺织品对欧盟出口继续下降,对日本出口有所回升,但是市场份额进一步下降。

行业增长速度下滑甚至萎缩,业内企业迫切需要谋求转型,未来行业面临洗牌。企业转型面临几个方面问题:

首先:提高环保理念。节能减排是未来发展趋势,纺织行业高污染和不环保问题饱受诟病,对行业发展形成不利,环境污染成为行业发展瓶颈。其次,提升品牌形象,提高品牌有名度和市场占有率。第三,拓展销售渠道,2012年以来,行业虽然低迷,但是线上网络销售依然火爆,大大发挥了其威力。第四,加强成本控制,如新原料的研发利用,重新建立市场竞争优势。第五,开发多样化、差异化产品,满足市场需求,摆脱行业内产品同质化严重的状态。

纺纱系统

粗梳毛纺系统、精梳毛纺系统

一、粗梳毛纺系统产品包括:粗纺呢绒类、毛毯、地毯、工业用呢;

羊毛的初加工→和毛、加油→梳毛→细纱。

1)羊毛的初加工作用:对不同质量的原毛先进行区分,再采用一系列机械、化学方法,除去原毛中的各种杂质;

2)和毛、加油作用:减小摩擦,防止静电;

3)梳毛作用:彻底梳松混料;使混料中的各种纤维充分混合;去除草杂、死毛及粗硬纤维;使纤维逐步伸直平行;将毛网制成粗纱;

4)细纱作用:将粗纱纺制成具有一定强力、一定重量、一定质量要求的细纱

二、精梳毛纺系统产品包括:精纺毛织品、绒线(含针织绒纱)、长毛绒

制条(混合、加油→梳毛→1~3 道交叉针梳机→直型精梳机→条筒针梳机→复洗机→未道针梳机)→前纺(混条机→4~5道针板粗纱机→针轮(或皮圈)粗纱机→后纺(环锭细纱机→络筒机→并线机→捻线机)

主要工艺流程:①毛条制条(由原料到毛条);②前纺(由毛条到粗纱);③后纺(由粗纱到合股毛纱)。

织布系统

1.三原组织:平纹组织、斜纹组织、缎纹组织

2.变化组织:以原组织为基础,加以变化而获得各种不同的组织。

3.联合组织:是将两种或两种以上的组织按各种不同的方法联合而成的新组织。

4.复杂组织:复杂的经纬纱中,至少有一种是有两个或两个以上系统的纱线组成。

行业建议

针对当前纺织行业面临的形势和存在的问题建议,

一是:应切实解决棉价差问题,尽快解决国内外棉价差的问题既是加快纺织行业趋稳回升的重要措施,也是避免我国纺织服装业**市场份额进一步下降的有效手段。建议尽快采取切实有效的措施,缩小国内外棉价差,避免棉价差继续拉大,减轻棉纺织企业负担。

二是:加强对中小企业的扶持。纺织中小微企业是吸纳就业的主力,建议继续落实**各项针对中小企业的政策措施,随时关注中小企业面临的困难,及时为中小微企业排忧解难,提升中小企业的竞争力。

三是:继续支持行业转型升级。继续支持纺织企业实施技术改造和技术创新,提高行业产品附加值,从根本上提升行业竞争力。

各纺织机编辑

纺坠

纺坠是中国历史上早用于纺纱的工具,它的的出现至少可追溯到新时石器时代。出土的早期纺轮,一般由石片或陶片经简单打磨而成,形状不一,多呈鼓形、圆形、扁圆形、四边形等状,有的轮面上还绘有纹饰。

纺坠的出现不仅改变了原始社会的纺织生产,对后世纺纱工具的发展影响十分深远,并且它作为一种简便的纺纱工具,一直被沿用了几千年,即使在二十世纪,西藏地区一些游牧藏民,仍在用它纺纱。

纺车

古代通用的纺车按结构可分为手摇纺车和脚踏纺车两种。手摇纺车的图像数据在出土的汉代文物中多次发现,说明手摇纺车早在汉代已非常普及。脚踏纺车是在手摇纺车的基础上发展而来的,早的图像数据是江苏省泗洪县出土的东汉画像石。手摇纺车驱动纺车的力来自于手,操作时,需一手摇动纺车,一手从事纺纱工作。而脚踏纺车驱动纺车的力来自于脚,操作时,纺妇能够用双手进行纺纱操作,大大提高了工作效率。纺车自出现以来,一直都是普及的纺纱机具,即使在近代,一些偏僻的地区仍然把它作为主要的纺纱工具。

水力大纺车

古代纺车的锭子数目一般是2至3枚,多为5枚。宋元之际,随着社会经济的发展,在各种传世纺车机具的基础上,逐渐产生了一种有几十个锭子的大纺车。大纺车与原有的纺车不同,其特点是:锭子数目多达几十枚,及利用水力驱动。这些特点使大纺车具备了近代纺纱机械的雏形,适应大规模的专业化生产。以纺麻为例,通用纺车每天多纺纱3斤,而大纺车一昼夜可纺一百多斤。纺绩时,需使用足够的麻才能满足其生产能力。水力大纺车是中国古代将自然力运用于纺织机械的一项重要发明,如单就以水力作原动力的纺纱机具而论,中国比西方早了四个多世纪。

踏板织机

踏板织机是带有脚踏提综开口装置纺织机的通称。踏板织机早出现的时间,尚缺乏可靠的史料说明。研究者根据史书所载,战国时期诸侯间馈赠的布帛数量比春秋时高达百倍的现象,及各地出土的刻有踏板织机的汉画象石等实物史料,推测踏板织机的出现可追溯到战国时代。到秦汉时期,黄河流域和长江流域的广大地区已普遍使用。织机采用脚踏板提综开口是织机发展史上一项重大发明,它将织工的双手从提综动作解脱出来,以专门从事投梭和打纬,大大提高了生产率。以生产平纹织品为例,比之原始织机提高了20至60倍,每人每小时可织布0.3至1米。


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